Kā iegūt eļļu no rīsu klijām? Kāds aprīkojums ir nepieciešams?

Rīsu kliju eļļa ir rīsu kliju izejviela, rīsu apstrādes blakusprodukts. Parasti to ekstrahē, presējot vai ekstrahējot ar ķīmisku šķīdinātāju. Tālāk mēs apspriedīsim abas metodes un to, kādas mašīnas tiks izmantotas.

1. Priekšapstrādes presēšanas metode: šajā procesā mēs izmantosim klijas un kulšanas sietu, rūdīšanas podu, pūšamo mašīnu, plakanās žāvēšanas iekārtas. Rīsu apstrādes procesā iegūtās rīsu klijas saturēs nelielu daudzumu piemaisījumu, tāpēc rīsu klijas un šķeltie rīsi ir jāatdala ar pelavu atdalīšanas sietu, lai iegūtu tīras rīsu klijas. Pēc tam rīsu klijas nonāk rūdīšanas katlā, un nelielu daudzumu tvaika tvaicē un maisot apcep. Pēc tam ievadiet uzpūšanas iekārtu un izmantojiet spiediena starpību, lai izveidotu porainu un mīkstu struktūru, kas veicina eļļas ekstrakciju. Visbeidzot, uzpūstās rīsu klijas nonāk plākšņu žāvēšanas iekārtā žāvēšanai un dzesēšanai. Iepriekš apstrādātās rīsu klijas var nosūtīt tieši uz eļļas spiedi, vai arī tās var vispirms uzglabāt (apmēram 1 nedēļu). Vispārīgi runājot, lai iegūtu eļļu no rīsu klijām, mēs iesakām izmantot šķīdinātāja ekstrakcijas metodi, jo eļļas saturs rīsu klijās ir ļoti zems, un presēšanas metodes eļļas iznākums ir zemāks nekā šķīdinātāja ekstrakcijas metode. Ja ikdienas pārstrādes jauda pārsniedz 30 tonnas, izmantojot šķīdinātāja ekstrakcijas metodi, var iegūt vairāk eļļas.

2. Šķīdinātāja ekstrakcijas metode: Šķīdinātāja ekstrakcijas metodes iekārtā ir bijušās pirmapstrādes iekārtas un šķīdinātāja ekstraktors, DTDC sistēma, jauktās eļļas iztvaicēšanas sistēma un šķīdinātāja reģenerācijas sistēma. Pirmais solis ir pēc tam, kad rīsu klijas tika iepriekš apstrādātas, uzpūstās rīsu kliju daļiņas tika ievadītas ekstraktorā, izsmidzinātas ar šķīdinātāju n-heksānu, un rīsu klijās esošā eļļa tika izšķīdināta šķīdinātājā, veidojot jauktu eļļu. Pēc tam sajauktā eļļa tiek filtrēta caur sietu, un iegūtā tīrāka jauktā eļļa nonāk jauktās eļļas iztvaicēšanas sistēmā. Otrais solis ir slapjā ēdiena apstrāde, ēdienreizē iekļaujot šķīdinātāja daudzumu aptuveni 25%-35%. Un šo šķīdinātāja daļu var atgūt un atsākt, tāpēc mēs izmantojam DTDC desolventizer tosteri ar integrētu, lai atdalītu šķīdinātāju no miltiem. Trešais solis ir šķīdinātāju iztvaicēšana un atdalīšana. Mēs izmantojam pirmo iztvaicētāju, otro iztvaicētāju, noņēmēju un citas iekārtas, lai pilnībā iztvaicētu šķīdinātāju no eļļas un iegūtu tīru eļļu. Pēdējā daļa ir šķīdinātāja reģenerācija, kas galvenokārt izmanto kondensatoru, lai pārvērstu gāzveida šķīdinātāju šķidrā stāvoklī, un izmanto ūdens sadales tvertni, lai atgūtu šķīdinātāju pārstrādei.